Õmblusteta terastorud

Lisaks roostevabale terasele on meie täppisõmblusteta terastorude põhitooted kõrgekvaliteediline süsinikteras ja legeerkonstruktsiooniteras. Pakume ka mitmeid spetsiaalseid materjale konkreetsete töötingimuste jaoks, mis hõlmavad enamikku tööstusliku täppistöötluse, vedelike transportimise ja mehaaniliste konstruktsioonide rakendusi. Konkreetsed kategooriad on järgmised:

I. Kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras (kõige tavalisem põhitüüp, suurima tururinglusega)

Täpse süsinikusisalduse kontrolli ja vähese lisandite tõttu on sellel suur mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus, mistõttu on see täppistorude üldine põhimaterjal. See on jagatud kahte kategooriasse:

1. Madala süsinikusisaldusega klassid: 10#, 20# Suurepärane plastilisus ja sitkus, silmapaistev külma painutamise ja keevitamise jõudlus ning heledad sise- ja välisseinad pärast lõõmutamist. 20# on turul kõige levinum täppistoru klass, mida kasutatakse peamiselt hüdrosilindrite tünnides, täppisvedelike torustikes, üldistes mehaanilistes konstruktsiooniosades ja külmvormitud osades.

2. Keskmise süsinikusisaldusega klassid: 35#, 45#. Nendel on kõrgem tugevus ja kõvadus kui madala süsinikusisaldusega terasel ning nende jõudlust saab parandada karastamise ja karastamise kuumtöötluse abil. Neil on ka hea töödeldavus. 45# on kõige laialdasemalt kasutatav, sobib tugevust nõudvate töödeldud osade jaoks, nagu mehaanilised puksid, kinnitusdetailid, hülsid ja kulumiskindlad konstruktsiooniosad.

II. Legeeritud konstruktsiooniteras (peakategooria suure jõudlusega rakenduste jaoks)

Nende valmistamiseks lisatakse süsinikterasele legeerivaid elemente, nagu kroom, molübdeen ja mangaan, mis parandab oluliselt tugevust, sitkust ja karastavust. Need sobivad raskeveokite ja kõrgete nõudmistega rakenduste jaoks ning on jagatud kahte põhiseeriat:

1. Carburizing sulami klassid: 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2. Nendel on madala süsinikusisaldusega maatriks koos legeerivate elementidega. Pärast karburiseerimist saavutavad need "kõrge pinna kõvaduse ja kulumiskindluse ning südamiku kõrge tugevuse ja löögikindluse" ning neid kasutatakse peamiselt täppismehaaniliste osade jaoks, nagu hammasrattad, tihvtid ja ülekandepoldid.

2. Karastatud ja karastatud sulami klassid: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 30CrMnSi. Pärast karastamist ja karastamist on neil sulamitel suurepärased laiahaardelised mehaanilised omadused ning tugevuse, sitkuse ja väsimuskindluse kõrge sobivus. 40Cr on üldotstarbeline klass, mida kasutatakse ülitugevates veovõllides ja tööpinkide südamikukomponentides; 35CrMo / 42CrMo kasutatakse peamiselt raskeveokite hüdrosilindrites, masinaehituse konstruktsioonikomponentides ja kõrgsurvekinnitustes.

III. Eriotstarbelised õmblusteta terastorud

Need on spetsiifiliste töötingimuste jaoks välja töötatud spetsiaalsed materjalid, millel on väga sihipärased jõudlusomadused. Kõik on toodetud külmtõmbamise/külmvaltsimise täppisprotsesside abil:

1. Laagrite terase klassid: GCr15, GCr15SiMn. Need kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandvad terased nõuavad äärmiselt kõrget materjalipuhtust ja mõõtmete täpsust. Pärast kustutamist on neil kõrge kõvadus ja väga tugev kulumiskindlus ning neid kasutatakse laagrirõngaste, täppiskulumiskindlate pukside, ülitäpsete mõõteriistade ja suure koormusega kulumiskindlate osade jaoks.

2. Vedruterase klassid: 65Mn, 60Si2Mn. Suurepärane elastsus, tugev väsimus- ja deformatsioonikindlus, mida kasutatakse laialdaselt vedrutorudes, kinnitusrõngastes, elastsetes seibides ja täppis-elastsetes konstruktsioonikomponentides.

3. Katla/kõrgsurveanuma klassid: 20G, 12Cr1MoVG. Kõrgele temperatuurile ja rõhule vastupidav, stabiilsed mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel, kahjulike lisandite range kontroll, kasutatakse väikese läbimõõduga kõrgtemperatuurilistes aurutorudes, täppiskatla küttepinna torudes ja kõrgsurve termotoruliitmikest.

4. Vabatöötlusega terase klassid: Y15, Y45Mn. Lisatud väävel ja muud elemendid optimeerivad lõikejõudlust, sobivad kiireks partiitöötluseks automaatsetel treipinkidel, mida kasutatakse laialdaselt suuremahulistes mehaanilistes stsenaariumides, nagu täppiskinnitused, instrumentide pistikud ja väikesed riistvaraosad.

Kas täppisõmblusteta terastorusid saab keevitada ja painutada? Kas nad pragunevad?

Madala süsinikusisaldusega täppistorudel, nagu 20 #, on suurepärane keevitus- ja külmpainutusvõime ning need ei pragune tavapärase töötlemise ajal; kõrge süsinikusisaldusega terased, nagu 45#, vajavad painutamiseks eelsoojendust ja keevitamiseks protsessi juhtimist. Täppisõmblusteta terastorude tootjad võivad anda tasuta töötlemise tehnilisi juhiseid.

Millised on erinevused 20 # ja 45 # täppisõmblusteta terastorude vahel ja kuidas peaksite valima?

Peamised erinevused seisnevad tugevuses ja töödeldavuses. 20# on suurepärase plastilisuse ja keevitatavusega, ei vaja kuumtöötlust ning sobib külmaks painutamiseks ja keevitamiseks; 45# on suurema tugevuse ja kõvadusega ning selle jõudlust saab karastamise ja karastamise abil parandada, muutes selle sobivaks töötlemiseks ja suure koormusega kulumiskindlate osade jaoks. Näidiseid saab esitada võrdluseks ja kohandamiseks.