Tsingitud süsinikterasest torud

Tsingitud süsinikterasest torud viitavad terastorutoodete kategooriale, mille pind on korrosioonikindluse ja kasutusea pikendamiseks läbinud galvaniseerimisprotsessi.

Põhifunktsioonid

Suurepärane roostetõrje ja korrosioonikindlus

Hea mehaaniline tugevus (pärib süsinikterase omadused)

Pikk kasutusiga ja madalad hoolduskulud

Keevitatav ja hästi töödeldav (kuigi kuumtsingitud torude puhul tuleb arvestada tsinkkatte mõjuga)

Tootmisprotsess

1. Tooraine söötmine: toorainena kasutatakse kvalifitseeritud kuumvaltsitud/külmvaltsitud terasriba rullisid, peamiselt Q195, Q215, Q235B ja Q355B. Pärast kontrollimist juhitakse materjal masinasse.

2. Lahtikerimine ja tasandamine: Terasriba rullid keritakse automaatselt lahti ja seejärel tasandatakse tasandusmasinas, et välistada kõverdumise deformatsioon ning tagada tasane ja ühtlane pind.

3. Lõikamine ja põkkkeevitus: terasriba alguses ja lõpus olevad ebakorrapärased lõigud lõigatakse ära ning seejärel kasutatakse põkkkeevitust eesmiste ja tagumiste terasribade ühendamiseks, saavutades pideva ja katkematu tootmise.

4. Rulli vormimine: terasriba painutatakse järk-järgult ja rullitakse läbi mitmete progressiivsete rullide komplekti, et moodustada sirge õmblusega ümmargune toru toorik.

5. Kõrgsageduskeevitus kasutab kõrgsagedusliku voolu nahaefekti keevisõmbluse serva soojendamiseks sulaolekusse. Seejärel keevisõmblus tihendatakse ja sulatatakse ekstrusioonrullikute abil, moodustades pideva ja tiheda sirge õmbluse, eemaldades samal ajal sisemise ja välise keevisõmbluse pritsmed.

6. Suuruse määramine ja sirgendamine: toru läbimõõt määratakse täpselt mõõtmisüksuse abil, et tagada välisläbimõõdu ja ümaruse vastavus standarditele; seejärel korrigeerib sirgendusmasin painded, et tagada toru sirgus.

7. Lõikamine standardpikkustesse, nagu 6 meetrit ja 12 meetrit: automaatne lõikamine toimub samaaegselt lendava saagiga, mille tulemuseks on puhas lõige.

8. Kvaliteedikontroll: keevisõmbluse kvaliteedi ja rõhukindluse kontrollimiseks viiakse läbi järjestikku hüdrostaatiline ja pöörisvoolu/ultraheli testimine.

9. Järeltöötlemine ja pakendamine: Töötlemine, nagu toruotste faasimine, värvimine, galvaniseerimine ja plastikust katmine, tehakse vastavalt vajadusele. Pärast kontrolli läbimist komplekteeritakse torud, märgistatakse ja ladustatakse saatmiseks.

Tsingitud süsinikterasest torusid kasutatakse munitsipaalveevarustuses ja -kanalisatsioonis, hoonete tulekaitses, gaasiülekandes, madalsurvevedeliku torustikes, teraskonstruktsioonide kolonnides, tellingute torudes, elektrijuhtmetes, sillatugedes, kommunaalehituses ja ülemere ekspordiprojektides. Hiina juhtival tehasel on kõrge tootmistõhusus, ühtlane seinapaksus, suurepärane mõõtmete täpsus ja stabiilne keevituskvaliteet; selle maksumus on palju madalam kui õmblusteta torudel, mille tulemuseks on suurepärane kuluefektiivsus; selle toru läbimõõt on regulaarne, mis muudab selle paigaldamise ja ühendamise lihtsaks, sobib masstootmiseks ja selle rõhukindlus vastab madala kuni keskmise rõhu töötingimuste nõuetele.

Toote eelised

Tsingitud süsinikterasest torusid kasutatakse laialdaselt ehitus- ja tööstussektoris tänu nende ainulaadsele kombinatsioonile "kõrge tugevus + korrosioonikindlus". Nende peamised eelised on järgmised:

1. Suurepärane korrosioonikindlus

Tsingitud kate isoleerib terastoru tõhusalt õhust, niiskusest ja söövitavast keskkonnast, vältides seeläbi roostetamist.

Kuumtsinkimine pakub tugevat kaitset, mistõttu sobib see kasutamiseks välistingimustes ja niiskes keskkonnas.

Pikendab märkimisväärselt kasutusiga (ületades palju tavaliste süsinikterasest torude oma).

2. Kõrge mehaaniline tugevus

Süsinikterasest alusmaterjal annab torudele suurepärase survetaluvuse ja konstruktsiooni terviklikkuse.

Võime taluda kõrget siserõhku ja väliseid mehaanilisi mõjusid.

Ideaalne kasutamiseks struktuuritoetustes ja vedeliku/materjali transpordisüsteemides.

3. Kõrge kuluefektiivsus

Võrreldes roostevabast terasest torudega pakuvad tsingitud süsinikterasest torud konkurentsivõimelisemat hinda.

Pakub suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet.

Sobib kasutamiseks suuremahulistes inseneriprojektides.

Aitab vähendada üldisi hanke- ja hoolduskulusid.

4. Pikk kasutusiga

Kaitsev tsingitud kiht aeglustab tõhusalt korrosiooniprotsessi.

Tavaliselt pakub kasutusiga 10–30 aastat (olenevalt keskkonnatingimustest).

Nõuab harva hooldust, mille tulemuseks on madalamad pikaajalised kasutuskulud.

5. Suurepärased töötlemisomadused

● Näitab head keevitatavust ja töödeldavust.

● Saab kergesti lõigata, painutada ja keevitada.

● Kohandatav paljude inseneri paigaldusnõuetega.