Roostevabast terasest lehtede tootjad pakuvad täielikku valikut kuum- ja külmvaltsitud roostevabast terasest lehte, mis hõlmavad tavalisi materjale ja kohandatud vajadusi. Kuumvaltsitud lehtede hulka kuuluvad sellised klassid nagu 201, 304 ja 316L, paksusega 1,5–14 mm õhukeste rullide puhul ja üle 75 mm keskmise ja paksuste plaatide puhul. Peamised laiused on 1500 mm, 1800 mm ja 2000 mm, standardse NO.1 marineeritud ja musta viimistlusega. Hiina juhtivad tehased toetavad kohandatud pikkusega tasandamist, ebakorrapärast lõikamist ja faasimist. Külmvaltsitud lehtede paksus on 0,3–6 mm ja paksus kuni 8 mm. Peavoolu laiused on 1000 mm, 1219 mm ja 1500 mm, standardsuurusega 1219 × 2438 mm. Põhipinnad on 2B ja BA, valikus on harjatud, peegel- ja reljeefsed dekoratiivpinnad. Toetatud on kohandatud pikkusega lõikamine ja täppislõikamine.
Külmvaltsitud roostevabast terasest leht ja kuumvaltsitud roostevabast terasest leht on roostevabast terasest lehtede kaks põhikategooriat. Need ei ole kaks paralleelset materjali, vaid esindavad pigem üles- ja allavoolu protsesse – kõik külmvaltsitud lehed valmistatakse toorainena kuumvaltsitud rullidest/lehtedest, mida töödeldakse toatemperatuuril mitme täppisvaltsimise ja viimistlusprotsessiga. Peamine erinevus nende kahe vahel tuleneb valtsimistemperatuuri ja töötlemissügavuse erinevustest, mille tulemuseks on pinnakvaliteedi, mõõtmete täpsuse, mehaaniliste omaduste, kohaldatavate stsenaariumide ja hankekulude oluline kihistumine.
Kuumvaltsimine on valtsimisprotsess, mis lõpeb metalli ümberkristallimistemperatuurist kõrgemal. Selle põhiprintsiip on kasutada kõrgeid temperatuure, et anda terasele suurepärane plastilisus, mis võimaldab oluliselt vähendada lehe suurust. Täielik protsess on järgmine:
Pidevalt valatud terastoorik (paksus 150-200 mm) → Kuumutamine jalutustala ahjus temperatuurini 1100-1300 ℃ (üle austenitiseerimistemperatuuri, et tagada plastilisus) → Kõrgsurvevee katlakivi eemaldamine (pinna oksiidikatlakivi eemaldamine) → Korduv valtsimine (jämedalt jämedalt freesimine, freesimine). 30-50mm vahetoorik) → Pidev viimistlusvaltsimine 7-8 seisuga viimistlusveskil (järk-järguline hõrenemine sihtpaksuseni, samaaegselt reguleerides lehe kuju ja laiuse tolerantse) → Laminaarse voolu jahutamine kerimistemperatuurini → Rullimismasina mähis → Rullkoldeahju lahuse vastupanu, segatud happelise pinge tagamine, → sisemise väävelpinge tagamine, + korrosiooniplasti taastamine happega peitsimisliin oksiidikatlakivi eemaldamiseks → Lõikamine/ristlõikamine pikkusega → Kontrollimine ja pakendamine.
Lisateave: Keskmise ja suure koormusega spetsifikatsioone (>10 mm) müüakse enamasti üksikute kuumvaltsitud lehtedena, mis ei ole rulli keeratud, vaid lõigatakse otse pikkusesse ja neid kasutatakse rasketes konstruktsioonirakendustes; õhukesed kuumvaltsitud spetsifikatsioonid (1,5–3 mm) tarnitakse rullides ja neid kasutatakse enamasti keevitatud torude ja konstruktsioonikomponentide aluspindade jaoks.
Külmvaltsimisel kasutatakse toorainena kuumvaltsitud rullisid ja see toimub täielikult toatemperatuuril. Lehtede hõrenemise ja parema täpsuse saavutamiseks kasutatakse mehaanilist survet. Täielik protsess on järgmine:
Kuumvaltsitud töötlemata mähis → marineerimine ja rasvaärastus (eemaldab põhjalikult oksiidikatlakivi ja pinnaõli, et vältida külmvaltsimise defekte) → Pidev valtsimine 4-6 seisuga külmvaltspingil (õhustab lehte toatemperatuuril täpselt, kutsudes esile töö kõvenemise; vähendamise täpne juhtimine igal käigul tagab lehe äärmise kõvastumise välistamiseks) → valtsimise jätkamiseks) → Valmistoote lõõmutamine (kaks tüüpi: tavaline lahusega lõõmutamine, millele järgneb peitsimine, et saada 2B pind; hele lõõmutamine viiakse läbi vesiniku kaitsvas atmosfääris, mille tulemuseks on hele, oksüdeerimata pind, mis annab BA-pinna) → Tasandusveski (väike redutseeriv valtsimine lehe kuju parandamiseks ja pakendamise kontrollimiseks) → valgustatud pinna karedus ja karedusC kontrollimine.
Täiendus: külmvaltsitud terasleht on kõigi dekoratiivsete pinnatöötluste põhisubstraat ja seda saab edasi töödelda kümneteks pinnaefektideks, nagu harjatud, peegelviimistlus, PVD-kate, reljeef ja söövitus.
Põhiliste erinevuste võrdlustabel
Võrdlusmõõtmed
Kuumvaltsitud roostevabast terasest leht
Külmvaltsitud roostevabast terasest leht
Põhiline tootmisprotsess
Terasest kangid kuumutatakse üle rekristalliseerimistemperatuuri 1100-1300 ℃, seejärel valtsitakse kõrgel temperatuuril, kasutades töötlemis- ja viimistlusveskeid. Pärast vormimist läbib see lõõmutamise ja peitsimise.
Valmistatud kuumvaltsitud rullidest/lehtedest, pidevalt täppisvaltsitud toatemperatuuril, seejärel lõõmutatud, marineeritud ja tasandatud. Võimalik edasine pinnaviimistlus.
Standardne tarnepind
Peamine viimistlus on NO.1 kuumvaltsitud marineeritud pind, millel on kare, matt hõbevalge viimistlus ja nähtavad peitsimisjäljed; saadaval on ka marineerimata must pind.
Peavoolu viimistlus on 2B külmvaltsitud, sile, matt hõbevalge pind, millel on kerge peegeldus. Saadaval on kümneid viimistlusi, sealhulgas BA, peegel, harjatud, kaetud ja reljeefne.
Ühine suurusvahemik
Paksus: 3,0–100 mm (peamiselt keskmise paksusega plaadid, õhukesed kuumvaltsitud rullid võivad olla kuni 1,5 mm)
Paksus: 0,3–6,0 mm (peamiselt õhukesed lehed, eriti paksud külmvaltsitud kuni 8 mm)
Laius: peamiselt 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm
Laius: peamiselt 1000 mm, 1219 mm ja 1500 mm
Mõõtmete tolerantsi täpsus
Paksuse tolerants on suhteliselt suur, üldiselt ±0,1–±0,3 mm, ja plaadi pinna tasasus on keskmine.
Täpne paksuse tolerants, tavaliselt ± 0,02 ~ ± 0,05 mm. Kõrge pinnatasasus, mis vastab ülitäpsetele töötlemisnõuetele.
Mehaanilised omadused
Suurepärane plastilisus ja sitkus, hea keevitatavus, veidi väiksem tugevus, sobib kuumtöötlemiseks ja konstruktsioonivormimiseks.
Kõrgem tugevus ja kõvadus, hea mõõtmete stabiilsus ja suurepärane pinnakvaliteet, sobib külmpainutamiseks, stantsimiseks ja pinna kaunistamiseks.
Vähem valtsimisprotsesse, madalam hind, tonnihinnaga, sobib lahtiselt tööstuslikele materjalidele.
Mitmekäiguline külmvaltsimine + Viimistlusprotsessid on kulukad, maksavad 10–30% rohkem kui kuumvaltsimine sama materjali ja paksusega; hinnavahe suureneb õhema paksuse korral.
Võtmevaliku lisamärkused
1. Pinnatöötlus Substraadi piir: kõik väga dekoratiivsed pinnad (8K peegelviimistlus, harjatud, liivapritsiga kaetud, PVD kate, söövitus, dekoratiivne reljeeftrükk) kasutavad aluspinnana külmvaltsitud 2B lehte; Kuumvaltsitud lehel on kare pind ja palju defekte, mistõttu on võimatu otse töödelda kvaliteetseid dekoratiivseid efekte ning see sobib ainult tööstuslikeks konstruktsioonirakendusteks.
2. Paksus ei ole ainus eristav standard: tööstuses on 1,5–3,0 mm õhukesed kuumvaltsitud rullid ja 3,0–6,0 mm paksused külmvaltsitud lehed. Peamine erinevus seisneb pinna seisundis ja valtsimisprotsessis, mitte ainult paksuses.
3. Materjalide ühilduvuse erinevused: tavaklassidel, nagu 201, 304 ja 316L, on kuum- ja külmvaltsitud versioonid; kuumvaltsitud rõhutab konstruktsiooni jõudlust, külmvaltsitud aga pinnaviimistlust ja täpsust. Levinud väärarusaamad ja vastused
1. eksiarvamus: kuumvaltsitud teraslehti saab poleerida peegelviimistluseks.
Ei. Kuumvaltsitud lehtedel on palju pinnadefekte, nagu augud, augud ja rullijäljed. Sunnitud poleerimine pole mitte ainult väga kulukas, vaid ka lõplik tasapinnalisus ja peegelduvus on külmvaltsitud lehtede omadest palju halvemad, mille tulemuseks on kehvad dekoratiivsed efektid. See tava pole tööstuses tavaline.
2. eksiarvamus: külmvaltsitud teraslehed on painutamiseks või tembeldamiseks liiga rasked.
Tavalistel külmvaltsitud teraslehtedel on pärast lõõmutamist suurepärased külmtöötlemisomadused ning need sobivad suurepäraselt tavaliseks painutamiseks ja madalaks stantsimiseks. Ainult kõvas olekus külmvaltsitud materjalidel on suurem kõvadus ja neid kasutatakse enamasti konstruktsioonirakendustes, kus deformatsioon ei ole vajalik.
Süsinikterase, roostevaba terase, galvaniseeritud terase või hinnakirja kohta päringute korral jätke meile oma e-kiri ja me võtame ühendust 24 tunni jooksul.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika