5A06 Alumiiniumvarras

Peamised jõudluse eelised ja puudused

1. Põhilised eelised

Suurepärane korrosioonikindlus: toimib erakordselt hästi merekeskkonnas, niiskes atmosfääris ja tööstuslikus söövitavas keskkonnas, palju parem kui 2-seeria duralumiinium, kusjuures teradevahelise korrosiooni oht on äärmiselt madal.

Suurepärane keevitatavus: suurepärane jõudlus argooni kaarkeevitamisel, gaaskeevitamisel ja punktkeevitamisel; keevisõmbluse tugevus ulatub 90-95% maatriksist, sobib keerukate keeviskonstruktsioonide jaoks.

Suurepärane vastupidavus madalal temperatuuril: säilitab hea plastilisuse isegi -196 ℃ vedela lämmastiku keskkonnas, ilma madala temperatuurita rabeduseta.

Hea töödeldavus: suurepärane plastilisus O-olekus, sobib painutamiseks, stantsimiseks ja sügavtõmbamiseks; olek H112 sobib lõikamiseks, ekstrusiooniks ja sepistamiseks.

Keskmine tugevus: suhteliselt kõrge tugevus mittekuumtöödeldavate sulamite seas, veidi kõrgem kui 5052/5083, märkimisväärse kergekaalulisusega.

2. Peamised puudused

Ei saa olla tugevdamiseks kuumtöödeldud; lõplik tugevus on madalam kui 2A12 ja 7075. Kuumtöödeldud sulamid:

Lõikeefektiivsus on lõõmutatud olekus madal, mis nõuab tööriistade ja protsessiparameetrite optimeerimist.

Plastilisus väheneb pärast külmtöötlemist, mis nõuab deformatsiooni kontrolli.

Alumiiniumvardade tootja soovitused: 5A06 alumiiniumvarraste valik ja kasutuskohad

1. Temperamendi valik:

Sügavtõmbamine, keerukad painutavad osad → O temper (parim plastilisus)

Üldised konstruktsiooniosad, keevitatud osad → H112 temperament (kuumtöötlus pole vajalik)

Tugevad konstruktsiooniosad → H32/H34 temperament (külmtöödeldud karastamine parandab tugevust)

2. Keevitamise soovitused:

Eelistage TIG/MIG-keevitust, mille tulemuseks on suurim keevisliidete tugevus.

Hea gaaskeevitus ja punktkeevitus, sobib erineva paksusega plaatide ühendamiseks.

Puhastage pind enne keevitamist, et vältida õliplekkide ja oksiidkilede teket, mis mõjutavad keevisõmbluse kvaliteeti.

3. Pinnatöötlus:

Anodeerimise tulemuseks on ilus pind ja veelgi parem korrosioonikindlus.

Erinevate keskkonnanõuetega kohanemiseks saab kasutada pihustamist, elektroforeesi ja muid kaitseprotsesse.

4. Võrdlus 5083-ga:

Kõrgem magneesiumisisaldus (5,8-6,8% vs 5083) 4,0-4,9% (veidi suurem tugevus)

Keevisliidete tugevus on parem (90-95% vs 85-90%)

Rahvusvaheline standard 5083 on küpsem ja pakub paremat tarnestabiilsust.