Marineeritud süsinikterasest rullid

Marineeritud süsinikterasest rullidel on stabiilne ja kontrollitav jõudlus, suur kuju täpsus ja külmvormitavus, mis läheneb külmvaltsitud lehtede omale. Võrreldes külmvaltsitud lehtedega saab kulusid vähendada 20–30%, välistades kuumvaltsitud lehtede kohapealse peitsimise ning vähendades keskkonna- ja tööjõukulusid. Hiina tootjad kasutavad tsentraliseeritud peitsimisprotsesse, mis on keskkonnasõbralikumad, vastavad keskkonnahoidliku tootmise standarditele ja on laialdaselt kasutatavad erinevates valdkondades, nagu autoosad, seadmekorpused, ehitusmasinad ja ehitusteraskonstruktsioonid.

Hiina tehase töötlemise, kohandamise ja müügijärgse teeninduse süsteem

Täielik müügijärgne teenindus

1. Kvaliteedi tagamine:

Igal marineeritud süsinikterasest rullil on ainulaadne jälgitavuskood, millele on lisatud originaalne tootja garantiisertifikaat. Koodi skaneerimine võimaldab kontrollida kogu tootmisprotsessi (terasevalmistusahju partii → valtsimine → peitsimine);

2. Vastuväidete käsitlemine:

24-tunnine vastus, juhtum suletakse 7 päeva jooksul, pakkudes asendus-/tagastamis-/kompenseerimislahendusi;

3. Tehniline tugi:

Üks-ühele inseneriteenus marineeritud süsinikterasest rullide tootjalt, pakkudes materjalide valikut, töötlemistehnoloogia optimeerimist ja katteskeemi soovitusi;

4. Logistika ja turustamine:

Oma laevastik + kolmanda osapoole logistika, tasuta kohaletoimetamine üleriigiliselt, välismaised tellimused pakuvad tollideklaratsiooni, meretranspordi ja kindlustuse ühtset teenust;

5. Lisandväärtusega teenused:

Materjali ettevalmistamine vastavalt kliendi PROGNOOSile, regulaarsed varude hoiatused ning materjali toimimise koolitus ja rakendusjuhised;

6. Müügijärgne kohustus:

Õlitatud toodete puhul tasuta vahetus 3 kuu jooksul mitteinimpõhjustatud rooste vastu, tingimusteta tagastamine ja vahetus standardeid ületavate mõõtmete kõrvalekallete vastu.

Juhtumiuuring (Bangladeshi riiklik võrguprojekt)

Projekti ülevaade:

Toote spetsifikatsioonid: 1200 tonni kvaliteetseid marineeritud süsinikterasest pooli, SAE1006 materjal, paksus 1,2-2,0 mm, laius 1250 mm

Tehnilised väljakutsed: tootlikkus ≤230 MPa, õlikatte koguse täpne juhtimine, mis vastab kompressori korpuse sügavtõmbenõuetele

Täitmise tipphetked:

Kitsa koostise kontroll: C≤0,08%, Mn 0,20-0,35%, S≤0,025%, P≤0,025%;

Protsessi optimeerimine: kuumvaltsimise mähise temperatuuri reguleeritakse 600-650 ℃, peitsimise kiirus 80-100 m/min, tagades pinnakvaliteedi;

Kvaliteedikontroll: 100% tõmbekatse mähise kohta, voolavuspiiri hälvet kontrollitakse ±10 MPa piires;

Tarnetsükkel: tootmine lõpetatud 15 päeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist, tollivormistus ja laadimine lõpetatud 7 päeva jooksul.

Projekti tulemused:

Aitas kliendil suurendada aastatoodangut 500 000 kliimaseadme välisseadme ja 300 000 kompressorini, toote kvalifitseerimise määr oli 99,5%;

Kliendi tootmiskulud vähenesid 25% ja tarneaeg lühenes 10 päeva võrra;