Hiina tootja kõrge kroomi kulumiskindlad terasplaadid hõlmavad integreeritud ja bimetallilisi tüüpe. Üle 20% kroomiga moodustab kulumiskiht kõvad kroomkarbiidid, pakkudes suurepärast vastupidavust hõõrdumisele ja löökidele. Kõrge kroomisisaldusega kulumiskindlate terasplaatide tarnijana pakub Lingchuang vastupidavaid ja kulutõhusaid lahendusi kaevandus- ja rasketööstusele. Tarneaeg: Tavaliselt 7-15 päeva või kokkuleppel. Meie tehas pakub konkurentsivõimelisi hindu ja kvaliteeti. Hinnatingimused: EXW, FOB, CFR, CIF. Makseviisid: TT, L/C jne. Sertifikaadid: SGS, MTC, ISO9001, CE, SGS.
Kõrge kroomisisaldusega kulumiskindlad terasplaadid on suure jõudlusega kulumiskindlad materjalid, mis on valmistatud suure kroomisisaldusega terase legeerimisel, tavaliselt üle 12–20%, mis soodustab suure hulga kõva kroomkarbiidi faaside moodustumist mikrostruktuuris. Need karbiidid suurendavad märkimisväärselt pinna kõvadust, kulumiskindlust ja löögikindlust, muutes plaadid väga tõhusaks tugeva abrasiivse kulumisega keskkondades, nagu kaevandamine, tsement, metallurgia, energia tootmine ja puistematerjalide käitlemine. Võrreldes tavapärase terasega pakuvad kõrge kroomiga kulumiskindlad terasplaadid palju pikemat kasutusiga, väiksemat hooldussagedust ja paremat töötõhusust, muutes need eelistatud valikuks tööstuslike kulumiskaitserakenduste jaoks.
Põhilised eelised
1. Tipptaseme kulumiskindlus: kulumiskindla kihi kõvadus võib ulatuda HRC58-65-ni, vastupidavus abrasiivsele ja erosioonilisele kulumisele on 2–3 korda suurem kui NM kulumiskindlal terasel ja rohkem kui kümme korda tavalisest süsinikterasest.
2. Stabiilne kõrge temperatuuri jõudlus: see ei pehmene kõrgel temperatuuril 500-600 ℃, säilitades stabiilse kõvaduse, muutes selle sobivaks kõrge temperatuuriga töötingimusteks.
3. Korrosioonikindlus: kõrge kroomisisaldus moodustab passiveeriva kile, mis on vastupidav nõrkade hapete, leeliste ja tolmu korrosioonile.
4. Nõutav kõvaduse aktiveerimine: säilitab normaalsetes tingimustes kõrge kõvaduse, sobib staatilise ja vähese mõjuga kulumise stsenaariumide jaoks.
5. Komposiitplaatide tugev kohanemisvõime: bimetallkomposiitkonstruktsioon kasutab substraadina madala süsinikusisaldusega terast, mis parandab kõrge kroomisisaldusega terasplaatide haprust, tasakaalustades samal ajal sitkust ja kulumiskindlust.
Kõrge kroomisisaldusega kulumiskindlad terasplaadid VS kõrge mangaanisisaldusega kulumiskindlad terasplaadid
Võrdluselemendid:
Kõrge kroomisisaldusega kulumiskindel terasplaat
Kõrge mangaanisisaldusega kulumiskindel terasplaat (Mn13/ZGMn13)
Põhimaterjali koostis
Integreeritud kõrge kroomisisaldusega sulamist või madala süsinikusisaldusega põhimik + kõrge kroomisisaldusega keevisõmbluskate (Cr≥20%)
Austeniitne kõrge mangaanisisaldusega teras mangaanisisaldusega 11–14%
Tavaline kõvadus
Kulumiskindel kiht HRC58-65
Esialgne kõvadus HB200-250, suhteliselt pehme tekstuur
Kõvaduse muutumise karakteristikud
Püsiv kõvadus, erilisi muutusi pole
Töö kõvastub pärast tugevat lööki, suurendades kõvadust kuni HB550+
Domineeriv kulumiskindluse tüüp
Suurepärane vastupidavus abrasiivsele kulumisele ja libiseva erosiooni kulumisele
Suurepärane vastupidavus tugevatele löökidele, ekstrusioonile ja kulumisele
Löögikindlus
Integreeritud kõrge kroomisisaldusega plaadid on rabedad, komposiitplaatidel on mõõdukas löögikindlus
Suurepärane löögikindlus, tugeva löögi korral ei purune kergesti
Kõrge temperatuuritaluvus
Stabiilne kõvadus temperatuuril 500-600 ℃
Talub kõrgeid temperatuure kuni 600 ℃, kuid vastupidavus kõrgel temperatuuril väheneb
Korrosioonikindlus
Suurepärane, kroom moodustab passivatsiooni eest kaitsva kile
Mõõdukas korrosioonikindlus
Keevitamise ja töötlemise jõudlus
Integreeritud plaate on raske töödelda ja keevitada, komposiitplaatidel on hea jõudlus
Keevitamise ajal praguneb, mis nõuab rangeid töötlemismeetodeid
Hapruse omadused
Integreeritud kõrge kroomisisaldusega plaadid on rabedad ja tugeva löögi korral kergesti pragunevad
Äärmiselt madal rabedus, suurepärane plastilisus ja sitkus
Süsinikterase, roostevaba terase, galvaniseeritud terase või hinnakirja kohta päringute korral jätke meile oma e-kiri ja me võtame ühendust 24 tunni jooksul.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika