Külmvaltsitud süsinikterasest rullid

Levinuimad põhilised külmvaltsitud süsinikterasest rullid on DC01, mis vastavad Jaapani standardile SPCC ja Saksa standardile ST12, mis on ühtlasi turul enimkasutatav tavaline külmvaltsitud materjal. Tembeldamist ja painutamist nõudvate rakenduste puhul kasutatakse DC03 ja DC04, mis vastavad standarditele ST13, ST14 ja SPCD. Sügavtõmbamise, kodumasinate ja autoosade kõrge plastilisusega materjalide hulka kuuluvad DC05 ja DC06, mis vastavad standarditele ST15, ST16 ja SPCE. Lisaks on kvaliteetseid külmvaltsitud süsinikteraseid, nagu 08Al, 08F, nr 10 teras ja nr 20 teras, mida kasutatakse enamasti torude täppisvalmistamiseks ja riistvara vormimiseks. Mõned tootjad võivad toota ka Q195 ja Q235B külmvaltsitud süsinikterasest rullid ning Q355 külmvaltsitud materjali saab pakkuda väikese arvu ülitugevate rakenduste jaoks.

Külmvaltsitud ja kuumvaltsitud süsinikterasest rullide erinevused:

1. Erinevad tootmisprotsessid:

Kuumvaltsitud terast toodetakse otsevaltsimise teel kõrgel temperatuuril, mis on lihtsam protsess. Külmvaltsitud teras kasutab toormaterjalina kuumvaltsitud pooli, esmalt peitsitakse oksiidikatlakivi eemaldamiseks, seejärel valtsitakse toatemperatuuril, millele järgneb lõõmutamine, tasandamine ja muu järeltöötlemine, muutes protsessi keerulisemaks.

2. Olulised erinevused pinnakvaliteedis:

Külmvaltsitud teraslehtedel on sile, puhas ja tasane pind, millel ei ole raudoksiidi katlakivi, ühtlane ja atraktiivne välimus, mis sobib kasutamiseks otse välisosadel. Kuumvaltsitud teraslehtedel on kare pind, oksiidikiht, tumedam värv ja kehvem tasapinnalisus, mida tavaliselt ei kasutata katmata välistoodete puhul.

3. Erinevate mõõtmete täpsus:

Külmvaltsitud terasel on äärmiselt väikesed paksuse tolerantsid, sirge kuju ja täpsed mõõtmed. Kuumvaltsitud terasel on suhteliselt suuremad paksusehälbed ning selle kuju ja servade korrapärasus ei ole nii hea kui külmvaltsitud terasel, mille tulemuseks on väiksem täpsus.

4. Erinevad paksusevahemikud:

Külmvaltsitud terase paksus on tavaliselt 0,15–3,0 mm, maksimaalne paksus 4 mm; Kuumvaltsitud teras on paksem, tavaliselt vahemikus 1,5 mm kuni 25 mm, ja seda saab toota veelgi paksemate spetsifikatsioonidega, mis sobib raskeveokitega konstruktsioonidele.

5. Erinev tugevus ja plastilisus:

Külmvaltsitud teras on töökarastumise tõttu suurema tugevuse ja kõvadusega, kuid veidi madalam plastilisus; kuumvaltsitud teras on ühtlasema sisestruktuuriga, parema plastilisuse ja sitkusega ning seda on lihtsam painutada, rullida ja keevitada.

6. Sisemine stress ja kalduvus deformatsioonile:

Külmvaltsitud terasel on sisemine pinge, mistõttu see deformeerub hilisemal lõikamisel ja keevitamisel; kuumvaltsitud terasel on väiksem sisepinge, mille tulemuseks on stabiilsem struktuur ja väiksem vastuvõtlikkus deformatsioonile.

7. Erinevad rakendusstsenaariumid:

Külmvaltsitud süsinikterasest pooli kasutatakse enamasti kõrgete pinnaviimistlus- ja täpsusnõuetega toodete puhul, nagu seadmekorpused, autode lehtmetall, šassii ja kapid, riistvaratarvikud ja täppistooted; Kuumvaltsitud terast kasutatakse enamasti vähem rangete välimusnõuetega konstruktsioonikomponentide jaoks, nagu ehitusteraskonstruktsioonid, mehaanilised raamid, keevistorud, rasked komponendid, insenerimasinad ja kulumiskindlad terasplaadid. 8. Hinna- ja kuluerinevused: külmvaltsimine hõlmab rohkem protsesse, suuremat energiatarbimist ja väiksemat saagist, mille tulemuseks on oluliselt kõrgem hind kui kuumvaltsimisel; Kuumvaltsimisel on lihtsam protsess, madalam hind ja parem kuluefektiivsus, mistõttu sobib see konstruktsioonimaterjalide masstootmiseks.

Toote eelised

Külmvaltsitud süsinikterasest rullidel on mitmeid olulisi eeliseid, mis muudavad need laialdaselt kasutuseks autotööstuses, ehituses, seadmetes ja töötlevas tööstuses:

1. Suur mõõtmete täpsus

Külmvaltsimine toimub toatemperatuuril, mis võimaldab kitsaid paksuse tolerantse ja ühtlaseid mähise mõõtmeid, parandades töötlemist ja montaaži täpsust.

2. Suurepärane pinnakvaliteet

Pind on sile, puhas ja katlakivivaba, mistõttu on see ideaalne värvimiseks, katmiseks, galvaniseerimiseks ja muudeks pinnaviimistlusprotsessideks.

3. Täiustatud mehaanilised omadused

Võrreldes kuumvaltsitud terasega pakuvad külmvaltsitud rullid tänu töökarastamisele suuremat tugevust ja kõvadust, säilitades samas hea vormitavuse.

4. Parem vormitavus ja töötlemise jõudlus

Vaatamata suurenenud tugevusele säilitab materjal hea plastilisuse, võimaldades keerukate osade stantsimist, painutamist ja sügavtõmbamist.

5. Ühtlane paksus ja lamedus

Külmvaltsimine parandab tasasust ja vähendab paksuse varieerumist, tagades stabiilse jõudluse täppisrakendustes.

6. Lai kasutusala

Sobib autode kerepaneelidele, kodumasinatele, terasmööblile, elektrikilpidele ja tööstuslikele komponentidele.